Drukarka 3D w technologii SLS.
Drukarka wykonuje modele w technologii (SLS) selektywnego spiekania proszków poliamidowych. W tej metodzie drukowania proszek spiekany w wyniku działania wiązki lasera przechodzi ze stanu stałego do płynnego, po czym ponownie do stałego - w wyniku czego otrzymujemy spiek. Aby otrzymać model nie trzeba generować dodatkowych elementów podporowych. Elementem podporowym jest proszek, który nie uległ procesowi spiekania. Metodą tą można wykonywać nawet najbardziej skomplikowane kształty i struktury przestrzenne o minimalnej grubości ścianek, na poziomie części milimetra. Drukarka w technologii SLS ma największy potencjał produkcyjny. Wynika to z kilku bardzo istotnych zalet: brak podpór, szerokie spektrum materiałów, wysoka dokładność wydruku (+/- 0,05 mm). Modele wytworzone na tej drukarce można wykorzystać w biurach projektowych, prototypowniach tworząc modele koncepcyjne oraz użyteczne. Przykłady zastosowań: prototypy telefonów, części maszyn i ich napędy, części zamienne dla branży AGD, wystrój wnętrz, a nawet biżuteria i dodatki oraz wiele innych.
Zalety technologii SLS:
-
wysoka wytrzymałość budowanych części dorównująca wytrzymałości elementów z form wtryskowych;
-
możliwość budowania cienkich wytrzymałych ścianek nawet do 0,1mm grubości;
-
wysoka dokładność wymiarowa i powtarzalność budowanych elementów;
-
stosunkowo dobra jakość powierzchni;
-
szeroki wybór materiałów w tym materiałów do odlewów metodą modelu traconego (polistyren).
Zastosowanie:
-
branża medyczna;
-
branża lotnicza;
-
przemysł samochodowy;
-
odlewnictwo;
-
elektroenergetyka;
-
tworzenie nietypowych narzędzi;
-
dzieła sztuki, architektura;
-
prototypowanie części z tworzyw sztucznych o wysokiej wytrzymałości mechanicznej.
Podstawowe dane techniczne drukarki 3D w technologii SLS: urządzenie drukujące przy wykorzystaniu technologii SLS; minimalne wymiary komory roboczej: 320 x320 x600 [mm]; grubość warstwy: 0.13/0.15/0.18; prędkość wydruku: od 10 do 25 mm/h; plamka lasera: 0.25 mm; maksymalna prędkość skanowania: 13000 mm/sek; moc lasera: min 60 W; podajnik proszku budulcowego poliamidowego – dwukomorowy; mieszalnik proszku budulcowego zasilany sprzężonym powietrzem; komora robocza zabezpieczona przed otwarciem podczas procesu drukowania; podajnik proszku poliamidowego, w której znajdują się materiały izolowana od komory drukującej.
Oprogramowanie CAD: bezpośredni odczyt i edycja modeli 3D z innych systemów CAD, w tym CATIA, Inventor, NX, Creo i Solidworks import i eksport plików formatach STP, STL, IGES, Parasolid, DWG, DXF i SAT; eksport plików PDF z wbudowanymi modelami 3D; hybrydowe modelowanie; możliwość generowania powierzchni klasy A, dynamicznego morfingu i funkcji zawijania; automatyczne generowanie dokumentacji 2D z rzutami, przekrojami i widokami szczegółów; inteligentne więzy i inteligentne wymiary; praca z plikami STL, chmurą punktów, zamiana na powierzchnie i model 3D; przygotowanie modeli do obróbki, tworzenie powierzchni na bazie chmury punktów i funkcje naprawy/łatania dziur; wsparcie drukarek 3D.
Oprogramowanie do edycji i naprawy plików STL: widok siatki (kolorowe części i powierzchnie widoku; przeglądarka plików z podglądem; analiza części; import STL/eksport; pomiar części; rozszerzona analiza; kontrola kolizji; funkcje przesuwania, obracania, wyrównywania modelu; funkcje skali, lustra, odsunięcia, powierzchni; zagęszczenie trójkątów; cięcie w płaszczyźnie zdefiniowanej przez użytkownika; wycinanie powierzchni części; wgłębienia i gniazda w częściach; podświetlenie błędów; operacje logiczne; skuteczna naprawa części; przedefiniowanie wybranych trójkątów; wygładzanie wybranych trójkątów; pomiary wieloczęściowe; usuwanie niepotrzebnych punktów; wykrywanie kolizji).